拉絲機的結構裝置有哪些

拉絲機同微型擠出機均得到應用。拉絲機也被叫做拔絲機、拉線機英文名稱為drawing machine， 是在工業應用中使用很廣泛的機械設備，廣泛應用于機械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業拉絲機按其用途可分為金屬拉絲機(用于標準件等金屬制品生產預加工)，塑料拉絲機(用于塑料制品行業中以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等為原料生產各種空心、實心園絲或扁絲進行深加工的成套設備)，竹木拉絲機(用于竹木制品行業中制作筷子，牙簽，燒烤棒等拉出竹絲，木絲進行再加工的設備)等。直接無捻拉絲機和無捻粗紗拉絲機分別由卷繞機頭、排線裝置、排線離行裝置、換筒裝置、油霧潤滑裝置、氣動裝置、噴霧裝置、機頭制動裝置組成。具體如下：

卷繞機頭結構：機頭主軸和機頭本體的接合部分采用錐面體嚙合定位，保持機頭旋轉精度。機頭結構為離心漲塊式，由機頭本體、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭前蓋、機頭后蓋組成。整個機頭的材質均采用鋁合金和不銹鋼材料。機頭高速旋轉時在離心力的作用下漲塊將繞絲筒支撐起來，纖維則纏繞在繞絲筒表面。當纏繞結束機頭停止轉動時，離心力消失漲塊自由落下即可卸筒。

排線裝置：螺旋鋼絲排線軸的運動分為旋轉運動和往復運動:旋轉運動由排線電機通過同步皮帶傳動來實現，往復運動由伺服電機通過同步皮帶、滾動絲杠組件、直線軸承傳動來實現。往復移動的行程在50~200mm之間，改變兩個限位傳感器的位置就可以調整往復移動的行程。

排線器離行裝置：無捻粗紗拉絲機排線器離行裝置的作用一是使排線器在卷繞開始時向機頭方向移動，二是在卷繞過程中隨著時間的延長和絲餅厚度的增加，使排線器逐漸向右移動(也稱之為橫移)。使排線鋼絲與絲餅表面層的間距保持不變，從而保證絲餅內外層張力一致。

換筒裝置：換筒裝置由換筒電機和氣缸聯合驅動，以便轉位于適當的卷拉位置。電機經減速齒輪和鏈條驅動轉動架轉子，直至機頭位置檢測傳感器檢測到止擋為止;然后轉動架定位氣缸動作，使轉動架轉子轉位于指定位置并將止動擋塊牢固的夾持住。以保證拉絲作業的正常進行。

油霧潤滑裝置：指在高速空氣噴射氣流中懸浮的油顆粒。油霧潤滑裝置是將壓縮空氣管線引來的干燥壓縮空氣引入油霧發生器，借助壓縮空氣載體利用文氏管、渦流效應將潤滑油霧化成懸浮在高速空氣噴射流中的微細油顆粒并將油霧輸送到各潤滑點。

氣動裝置：直接無捻拉絲機和無捻粗紗拉絲機的氣動裝置由空氣壓力開關、空氣壓力調節閥、電磁閥、執行氣缸和氣動管件組成。

機頭制動裝置：電磁能耗制動是非接觸無摩損制動。制動力矩大，工作可靠。它將徑降壓整流后的直流電輸入到電機的定子繞組，從而產生與回轉方向相反的電磁力矩，以實現電磁能耗制動。

噴霧裝置：拉絲機中的噴霧裝置有排線噴霧和換頭噴霧。排線噴霧是將去離子水霧化成直徑5~10μm的霧滴，然后沿噴嘴近似切線方向噴出。噴霧裝置的作用是清潔排線鋼絲，防止浸潤劑在排線鋼絲處結膜。換頭噴霧是換筒時防止毛絲落在卷繞好的絲筒上面。